文/合肥井松自動化科技有限公司 銷售總監 韓杰
龍蟒佰利聯集團股份有限公司智能物流倉儲項目，占地面積14000平米，由智能包裝系統、自動化物流輸送系統、自動化立體倉庫系統組成，由合肥井松自動化科技有限公司規劃、設計、承建，并于2015年投入使用。
該項目設計打破以往化工行業生產包裝—物料輸送—物料存儲“各霸一方”傳統設計理念；通過系統化的設計、先進物流技術創新應用、計算機管理控制系統應用，實現生產自動化包裝、物料自動化輸送、儲存系統一體化；實現全流程設備、系統高度自動化、信息化和整體作業效率最高化，樹立了行業典范，也成為化工行業，智能物流倉儲借鑒、效仿制的目標。
項目主要組成
該項目主要設備由自動包裝系統、自動稱重系統、自動檢驗系統、自動整形設備、物料信息自動采集系統、自動貼標簽系統、AS/RS貨架、自動堆垛機、輸送機、提升機、高速環形RGV等設備組成。
智能包裝系統：
3套智能包裝系統，每小時包裝碼垛60托盤，待入庫立庫；
智能包裝系統主要由：包裝秤、倒袋輸送機、整形機構、重檢、金檢、剔除、噴碼機、機器人碼垛設備組成。實現從自動裝袋、自動封口、自動稱重、自動檢測、自動剔除、自動碼垛、自動纏膜、自動貼標簽，自動數據采集，實現了無人化操作，實現整個生產包裝工藝系統智能化、信息化。
自動輸送系統：
自動化物料輸送系統，6臺RGV小車、6臺提升機；
三個生產車間分別通過空中連廊、地下連廊與智能化立體倉庫相連接，通過提升機、RGV小車、輸送線，分別把每個包裝車間成品托盤物料，輸送到立體倉庫輸送線入立體倉庫。
設計RGV小車，承擔從包裝車間到自動化立體倉庫長距離的運輸，提升了輸送效率、降低了投資成本。
輸送線采用模塊化、多鏈條自校準結構設計，保障長距離輸送的穩定性、以及維護、檢修的簡易性。
RGV小車高速全自動運行，與輸送線和堆垛機對接，輸送貨物。
智能化立體倉庫：
AS/RS系統，18巷道，38376個貨位數；
12臺環形RGV小車，出庫效率300托盤/小時；
WCS系統：采用合肥井松WCS系統；
WMS系統：采用合肥井松WMS系統；
實施效果
該項目使用井松科技自主研發的WMS系統與企業的ERP對接，實現企業數據信息實時交互，可隨時了解和掌握物料信息狀態。通過計算機管理系統的控制，實現精確稱重檢測管理、物料包裝碼垛信息采集管理、物料信息狀態管理以及庫存數據庫管理；通過計算機管理系統指令調度，實現包裝機械手自動給袋包裝、稱重模塊系統自動稱重復核、碼垛機械手自動碼垛、條碼掃描系統采集數據、輸送機、RGV、提升機設備實現設備自動出入庫。
項目亮點
井松科技作為國內先進的智能物流系統集成商與物流裝備制造商，曾與國際頂尖物流集成公司合作，掌握最先進數據分析和調研規劃技術、通過對化工行業特性及發展趨勢的分析，調研數據對比，設計了最優化的方案。
打通了生產包裝到倉儲管理信息環節，實現了從生產包裝到倉庫管理、信息化、自動化，實現生產工藝的自動化無縫對接，整個生產過程采用計算機管理系統進行控制，做到了自動化、無人化作業，實現了產品信息可追溯、產品狀態可監控，信息資源可共享，降低錯誤率、提高生產效率、降低生產成本。
項目設計12臺環形RGV小車，可以達到出庫效率在每小時300拖，解決了集中出庫裝車效率不足的問題，也為同行業規劃設計提供了可借鑒的設計方案。
龍蟒佰利聯集團股份有限公司作為“中國制造業500強企業”、中國石油和化工“500強”企業、在智能物流自動化建設方面，已成為中國化工行業轉型實現智能制造、智能物流自動化發展的典范。
