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      PCB線路板廠應(yīng)用機(jī)器人將成趨勢(shì)

      發(fā)布時(shí)間: 2018-01-15 09:01:19 來源:新戰(zhàn)略機(jī)器人網(wǎng)

      核心提示: 從單站或單線應(yīng)用,到多線應(yīng)用。現(xiàn)有PCB企業(yè)想全面引入機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)較為困難,需投入大量資金進(jìn)行改造,但可以就具備條件的單站和單線進(jìn)行分步改造,待取得明顯收效后,再逐步擴(kuò)大應(yīng)用范圍。

      PCB行業(yè)是技術(shù)密集型和資金密集型行業(yè),但也依然是勞動(dòng)密集型行業(yè),大量的自動(dòng)化設(shè)備是需要人工操作和流水線作業(yè)的,一個(gè)中等規(guī)模的PCB企業(yè)就有數(shù)千名員工。隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移與升級(jí)、新勞動(dòng)合同法的實(shí)施,經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變帶來的城市生活成本上升,以及80、90后員工隊(duì)伍管理難度和流動(dòng)性大等因素,PCB廠商正經(jīng)受著越來越嚴(yán)重的用工短缺與勞動(dòng)力成本上升的挑戰(zhàn),及隨之帶來的對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)品質(zhì)量和盈利能力的影響。與此同時(shí),隨著機(jī)器人性能的提升和價(jià)格的下降,以“自動(dòng)化設(shè)備+工業(yè)機(jī)器人操作”取代傳統(tǒng)的“自動(dòng)化設(shè)備+人工操作”的生產(chǎn)模式將成為PCB行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的趨勢(shì)。


      機(jī)器人有代表性的應(yīng)用案例:

      1、六軸多關(guān)節(jié)機(jī)器人用于AOI檢測(cè)工序 

      傳統(tǒng)的AOI掃描機(jī)器都是靠人工放板、翻板和收板,一個(gè)人看管兩臺(tái)機(jī)器,每天做著重復(fù)單調(diào)的動(dòng)作,而且剛制作好的線路板還會(huì)散發(fā)出刺鼻的氣味對(duì)人體帶來一定的傷害,AOI掃描機(jī)器散發(fā)的紅外光也是一個(gè)隱形的殺手。我們用一臺(tái)六軸多關(guān)節(jié)機(jī)器人,替代工人負(fù)責(zé)兩臺(tái)AOI的放板、翻板和收板,每班可以完成七百多塊PCB硬板的收放,綜合效率可以達(dá)到1塊/min(其中包括AOI機(jī)器掃描時(shí)間)。若能進(jìn)一步將與收放板機(jī)配合的上下料運(yùn)輸線,連接上AGV做固定線路轉(zhuǎn)運(yùn),就可以實(shí)現(xiàn)上下工序的完全自動(dòng)化生產(chǎn)了。

      2、SCARA機(jī)器人用于線路板線圈檢測(cè)工序

      目前多層板線圈短路的整套檢測(cè)設(shè)備市面上還寥寥無幾,大多數(shù)檢測(cè)設(shè)備都是依賴于人工,孔徑大的PCB板子是人工將板子放到檢測(cè)設(shè)備上面然后開啟設(shè)備檢測(cè),孔徑小的PCB板子需要人工拿著設(shè)備(探頭)去對(duì)每一個(gè)線圈進(jìn)行檢測(cè)。我們利用SCARA機(jī)器人可以完成配合檢測(cè)設(shè)備的上下料和對(duì)位放置,實(shí)現(xiàn)一次性對(duì)大孔徑的板子所有的線圈經(jīng)行檢測(cè);對(duì)小孔徑的板子,我們利用SCARA設(shè)備執(zhí)行端固定探頭,通過視覺定位,用探頭對(duì)每一個(gè)線圈進(jìn)行檢測(cè),我們的設(shè)備也有效地避免了人工操作時(shí)因?yàn)榫€圈孔徑小或孔徑多而出現(xiàn)漏檢。與人工操作相比可以顯著提高檢測(cè)測(cè)效率,并避免因漏檢導(dǎo)致的質(zhì)量問題。

      3、DELTA機(jī)器人用于小線路板成品裝盒工序

      現(xiàn)有的FPC裝盤都是靠人工一個(gè)一個(gè)撿起來并放到吸塑盤里面,由于FPC軟而且薄在撿的時(shí)候很不方便因此效率會(huì)大大降低,Delta800加上一套視覺系統(tǒng)可以從凌亂的FPC堆里面挑出合格的然后按照要求擺放到吸塑盤里面,效果不遜于人工。他的速度可以達(dá)到60片/min,完全可以取代人工去進(jìn)行分揀裝盤。

      工業(yè)機(jī)器人在PCB行業(yè)代替人工的優(yōu)勢(shì)

      與汽車行業(yè)及其他制造業(yè)一樣,工業(yè)機(jī)器人在PCB行業(yè)代替人工給企業(yè)帶來諸多的優(yōu)勢(shì)。

      1、減少用工,加快工作節(jié)拍,提高工作效率。機(jī)器人可以實(shí)現(xiàn)較高速度的重復(fù)性操作,可以遠(yuǎn)高于人工的工作節(jié)拍,從而帶來工作效率的大幅提升和人工成本、管理成本的降低。

      2、提升作業(yè)精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。機(jī)器人可以利用編程及視覺系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位和重復(fù)精度,有效地提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。

      3、避免作業(yè)環(huán)境對(duì)工人健康和安全的潛在威脅,節(jié)約了環(huán)境安全方面的投入。

      4、減少重復(fù)、枯燥工序?qū)と藸顟B(tài)影響而導(dǎo)致的效率和質(zhì)量的下降和事故率;

      5、優(yōu)化作業(yè)流程,減少了作業(yè)空間。

      6、有效降低料耗率。

      7、可24小時(shí)連續(xù)作業(yè)及在黑燈環(huán)境下作業(yè);

      8、可以使制造過程柔性化。未來PCB行業(yè)將會(huì)出現(xiàn)越來越多小批量的訂貨,使用工業(yè)機(jī)器人可以大大提升生產(chǎn)的柔性,實(shí)現(xiàn)訂單的快速交付。

      9、品牌形象和信譽(yù)的提升。工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用使得PCB廠家的自動(dòng)化水平得以進(jìn)一步提升,帶動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、成本控制、響應(yīng)能力等方面的進(jìn)步,提高了廠家在行業(yè)內(nèi)的整體競爭實(shí)力。

      工業(yè)機(jī)器人在PCB行業(yè)應(yīng)用前景

      目前工業(yè)機(jī)器人在PCB行業(yè)的應(yīng)用還剛剛起步,還面臨很多需要解決的問題。PCB行業(yè)很多作業(yè)線是非標(biāo)產(chǎn)品,在機(jī)器人應(yīng)用過程中要受到現(xiàn)有作業(yè)空間的局限,受到原有設(shè)備能力的限制,面對(duì)不同PCB板材質(zhì)因素的影響,還要考慮應(yīng)用各種傳感器提高機(jī)器人的智能化,同時(shí)還要考慮為廠家培訓(xùn)一批可以操作和維護(hù)機(jī)器人的員工。

      未來工業(yè)機(jī)器人在PCB行業(yè)的應(yīng)用將呈現(xiàn)以下趨勢(shì):

      1、從單站或單線應(yīng)用,到多線應(yīng)用。現(xiàn)有PCB企業(yè)想全面引入機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)較為困難,需投入大量資金進(jìn)行改造,但可以就具備條件的單站和單線進(jìn)行分步改造,待取得明顯收效后,再逐步擴(kuò)大應(yīng)用范圍。

      2、從單純機(jī)器人的應(yīng)用到與AGV等其他智能裝備相結(jié)合的應(yīng)用。現(xiàn)有個(gè)工序生產(chǎn)線間的物料傳送大部分為人工操作,可以分布實(shí)施以機(jī)器人和AGV結(jié)合實(shí)現(xiàn)物料的有序傳送。

      3、現(xiàn)有工廠以局部應(yīng)用為主,新廠建設(shè)將做整體規(guī)劃,直接導(dǎo)入機(jī)器人及AGV的應(yīng)用。

      4、通過工業(yè)機(jī)器人與物聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合,將使制造過程更智能化和柔性化。

      綜上所述,可以預(yù)見:未來的PCB行業(yè)將大范圍應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人。

      【免責(zé)聲明】所刊原創(chuàng)內(nèi)容之本文僅代表作者本人觀點(diǎn),與新戰(zhàn)略機(jī)器人網(wǎng)無關(guān)。新戰(zhàn)略機(jī)器人網(wǎng)站對(duì)文中陳述、觀點(diǎn)判斷保持中立。本網(wǎng)轉(zhuǎn)載自其它媒體的信息,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)。

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