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      【3C巡回】走進(jìn)終端:華為、歐拓、豪恩聲學(xué)等自動(dòng)化產(chǎn)線升級(jí)改造正當(dāng)時(shí)

      發(fā)布時(shí)間: 2017-11-07 03:11:04 來源:新戰(zhàn)略機(jī)器人網(wǎng)

      核心提示: 新戰(zhàn)略機(jī)器人產(chǎn)業(yè)研究所攜手《3C智造》雜志社開展了華南區(qū)3C電子智能制造巡回調(diào)研活動(dòng),深入走訪3C電子制造企業(yè)及系統(tǒng)解決方案商和自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)器人生產(chǎn)商。

      近兩年來,3c電子自動(dòng)化智能改造已成為持續(xù)的熱門話題,據(jù)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)顯示,2017年3C電子行業(yè)固定資產(chǎn)投資額將突破萬億大關(guān),同比增長(zhǎng)15.8%,過去7年新增固定資產(chǎn)復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到近20%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于3C制造業(yè)主營(yíng)收入8.7%的年復(fù)合增長(zhǎng)率,行業(yè)景氣度維持在一個(gè)較高水平。

       2017年我國(guó)形成了規(guī)模以上的3c電子企業(yè)近15000家,而在全國(guó)3C電子行業(yè),華南區(qū)無疑聚集了大部分的企業(yè)數(shù)量,同時(shí)代表了最為先進(jìn)的制造水平和自動(dòng)化改造現(xiàn)狀。為了探索華南區(qū)3C電子自動(dòng)化升級(jí)改造的痛點(diǎn)和機(jī)遇,輻射全國(guó)3C電子智能制造的自動(dòng)化水平與空間,新戰(zhàn)略機(jī)器人產(chǎn)業(yè)研究所攜手《3C智造》雜志社開展了華南區(qū)3C電子智能制造巡回調(diào)研活動(dòng),深入走訪3C電子制造企業(yè)及系統(tǒng)解決方案商和自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)器人生產(chǎn)商。

      華為:手機(jī)自動(dòng)化改造前路漫長(zhǎng) 正在開發(fā)流線體設(shè)備

      日前,華為榮耀破例公開了其位于東莞南方工廠的生產(chǎn)線,向外界展示其獨(dú)一無二全球領(lǐng)先的設(shè)備!包括美國(guó)原裝進(jìn)口的超精準(zhǔn)MPM雙軌印刷機(jī),世界領(lǐng)先的Camelot dispensing點(diǎn)膠機(jī),全自動(dòng)化手臂控制的整機(jī)測(cè)試、全自動(dòng)無人駕駛運(yùn)貨車,以及正在研制的領(lǐng)先的六臺(tái)全自動(dòng)化機(jī)械手組成的流線體設(shè)備,讓人大開眼界。華為榮耀全球領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝、手機(jī)品控的領(lǐng)先標(biāo)準(zhǔn)在其中展現(xiàn)的淋漓盡致。


      據(jù)工廠技術(shù)負(fù)責(zé)人透露,目前還正在研制世界上最先進(jìn)且獨(dú)一無二的自動(dòng)化線體設(shè)備,是由六臺(tái)全自動(dòng)化的機(jī)械手組成的流線體,該設(shè)備涵蓋了從單板測(cè)試加載、全自動(dòng)化分板點(diǎn)膠、整機(jī)音頻測(cè)試、整機(jī)軟件加載等工位的功能,可大大提升產(chǎn)品的質(zhì)量一致性和生產(chǎn)效率,據(jù)悉一個(gè)流線體可減少工作人員50人左右,可謂強(qiáng)大至極。

      此外,華為松山湖生產(chǎn)中心和極具神秘色彩的“2012實(shí)驗(yàn)室”首度曝光,從原材料到整機(jī)的全流程,目前已絕大部分實(shí)現(xiàn)機(jī)器全自動(dòng)化生產(chǎn),包括自動(dòng)配送、自動(dòng)裝配、自動(dòng)測(cè)試、自動(dòng)包裝等。通過三級(jí)可視化工廠看板系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題、產(chǎn)出情況、生產(chǎn)效率的實(shí)時(shí)可視和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警。其中值得一提的是,目前市場(chǎng)上熱銷的華為P10/P10 Plus手機(jī)即是產(chǎn)自松山湖工廠。

      歐拓:38條手機(jī)整機(jī)生產(chǎn)線 互換高性價(jià)比設(shè)備及方案

      同樣深圳另外一家手機(jī)制造企業(yè)歐拓集團(tuán),也緊跟步伐全面布局智能制造工廠。歐拓集團(tuán)是一家專注于集移動(dòng)智能終端產(chǎn)品研發(fā)、制造與銷售于一體的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),是深圳市百強(qiáng)企業(yè)。其產(chǎn)品迄今為止已推廣到全球50多個(gè)國(guó)家并在重點(diǎn)國(guó)家首都或核心城市建有25個(gè)海外辦事處,在國(guó)內(nèi)各省市設(shè)立了30多個(gè)辦事處。


      據(jù)了解,歐拓集團(tuán)現(xiàn)有手機(jī)整機(jī)生產(chǎn)線38條,手機(jī)主板生產(chǎn)線23條,TP生產(chǎn)線16條,LCD生產(chǎn)線15條,日產(chǎn)智能機(jī)8萬臺(tái),功能機(jī)2萬臺(tái),產(chǎn)品主要銷往印度、非洲、美洲和東南亞地區(qū)。為進(jìn)一步夯實(shí)產(chǎn)能,歐拓集團(tuán)正強(qiáng)力推進(jìn)智能制造升級(jí)改造項(xiàng)目,圍繞產(chǎn)線自動(dòng)化、無人車間和智能工廠,分階段有序推進(jìn)。

      歐拓集團(tuán)制造中心副總經(jīng)理何仁忠向新戰(zhàn)略機(jī)器人全媒體記者介紹時(shí)說,手機(jī)制造行業(yè)有其特殊性,一般來說,在測(cè)試環(huán)節(jié)、SMT環(huán)節(jié)自動(dòng)化程度高,無人化暫時(shí)還達(dá)不到,整機(jī)組裝主要靠人工。再加上手機(jī)產(chǎn)品的多樣性、更新?lián)Q代頻率過高等特點(diǎn),使得制造生產(chǎn)線自動(dòng)化改造升級(jí)成為難點(diǎn)。因此,若手機(jī)企業(yè)計(jì)劃進(jìn)行改造升級(jí),可先做好一部分,如焊接、打螺絲等,從單點(diǎn)突破,逐漸到面,再串起來,最終可實(shí)現(xiàn)柔性智造。

      他指出,在本次改造項(xiàng)目中,歐拓集團(tuán)引進(jìn)了物流運(yùn)輸機(jī)器人16臺(tái),工業(yè)機(jī)器人38臺(tái)。在車間推廣自動(dòng)化生產(chǎn),現(xiàn)有SMT貼片產(chǎn)線15條、MES信息系統(tǒng)產(chǎn)線組裝20條、包裝有18條,具備GSM、CDMA等不同制式手機(jī)及移動(dòng)智能終端產(chǎn)品的批量生產(chǎn)能力。目前,智能制造升級(jí)改造項(xiàng)目進(jìn)展順利,正在進(jìn)行設(shè)備安裝和調(diào)試,預(yù)計(jì)11月底可實(shí)現(xiàn)“熄燈工廠”運(yùn)行,可在半小時(shí)內(nèi)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)線,生產(chǎn)效率至少提高70%。

      何仁忠還表示,3C智能制造是企業(yè)著眼于未來,占領(lǐng)市場(chǎng)先機(jī)的必然舉措,而當(dāng)前智能制造設(shè)備領(lǐng)域,各集成商水平參差不齊,各制造流程和工序的自動(dòng)化程度并不同步。因此,非常期待各3C智能制造設(shè)備集成商提供高性價(jià)比的產(chǎn)線智動(dòng)化改造解決方案,助力加快珠三角3C智能制造步伐。

          豪恩聲學(xué):2017年新增60臺(tái)工業(yè)機(jī)器人 初步實(shí)現(xiàn)數(shù)字工廠

      深圳市豪恩聲學(xué)股份有限公司成立于2001年,致力于聲學(xué)產(chǎn)品整體解決方案的開發(fā)與應(yīng)用,總部設(shè)在深圳,生產(chǎn)基地位于深圳及南昌,在美國(guó),日本,臺(tái)灣及歐洲設(shè)有銷售網(wǎng)點(diǎn)及分支機(jī)構(gòu),現(xiàn)有員工2500余人。

      手機(jī)的配套3c產(chǎn)品耳機(jī)制造企業(yè)豪恩聲學(xué),2014年規(guī)劃其公司五年內(nèi)完成機(jī)器人智造到信息化、智能化升級(jí)。2017年初步實(shí)現(xiàn)數(shù)字工廠,制造產(chǎn)線引進(jìn)了60臺(tái)機(jī)械手臂,1臺(tái)可替代3-4人工作,同華為一樣,大部分實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn),app可視化管理,大大降低庫存量,提升周轉(zhuǎn)率。豪恩聲學(xué)運(yùn)營(yíng)副總載袁洪平向新戰(zhàn)略機(jī)器人全媒體記者表示,后兩年擴(kuò)大企業(yè)內(nèi)部的自動(dòng)化產(chǎn)線,同時(shí)將信息自動(dòng)化帶入戰(zhàn)略合作供應(yīng)商,從供應(yīng)鏈到客戶終端實(shí)現(xiàn)高效管理。

      從以上企業(yè)中可以發(fā)現(xiàn),目前整個(gè)3c電子制造僅在測(cè)試環(huán)節(jié)、SMT環(huán)節(jié)自動(dòng)化程度高,整廠無人化暫時(shí)還達(dá)不到。除了各大系統(tǒng)集成商和自動(dòng)化設(shè)備商有更多更好的機(jī)遇,多關(guān)節(jié)機(jī)器人及移動(dòng)搬運(yùn)機(jī)器人(AGV)也有廣闊市場(chǎng),值得深究。    

      【免責(zé)聲明】所刊原創(chuàng)內(nèi)容之本文僅代表作者本人觀點(diǎn),與新戰(zhàn)略機(jī)器人網(wǎng)無關(guān)。新戰(zhàn)略機(jī)器人網(wǎng)站對(duì)文中陳述、觀點(diǎn)判斷保持中立。本網(wǎng)轉(zhuǎn)載自其它媒體的信息,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)。

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