近日，記者走進位于長治縣科工貿產業(yè)聚集區(qū)的山西日盛達太陽能科技有限公司生產車間看到，三臺“機器人”在生產線驚艷亮相。“這是我們公司新引進的全自動光伏玻璃深加工生產線，這條生產線最大的特點是增加了三臺‘機器人’。全自動化的操作使生產線不僅降低了生產成本，而且大大提高了產能。”公司董事長張珍芳介紹說。
日盛達太陽能科技有限公司是長治縣重點打造的非煤轉型企業(yè)，日產500噸光伏玻璃。公司自建設投產以來，始終以市場需求為導向，以技術創(chuàng)新為動力，堅持高端引領、品質保證，不斷引進國內外先進生產線，著力培育新的經濟增長點，驅動企業(yè)做大做強。特別是去年以來，隨著光伏產業(yè)市場的轉暖回升，公司日熔量500噸的超白壓延光伏玻璃生產線處于滿負荷生產狀態(tài)。為加緊趕制訂單，公司專門引進了一條全自動光伏玻璃鋼化鍍膜生產線，新生產線最大的特點是在關鍵崗位用上了機械手，生產效率和產品質量大大超過人工操作，而且生產安全性高。
“這條生產線是目前國內自動化程度最高的一條生產線，它引進了國外最先進的‘機器人’進行上變和下變，改變了以前傳統的模式，采用最先進的自動化連線式生產。”公司產品質量檢驗部部長孫清泉介紹說，“這條生產線投產以后，月產能50萬平方米左右，光伏玻璃通過深加工后，透光率將由原來的91.5%提高到93.5%。”
日盛達此次引進的全自動光伏玻璃深加工生產線，在原來生產原片的基礎上增加了鋼化和鍍膜兩道程序，單線生產規(guī)模全國最大，將光伏玻璃的質量和產能提高到新的水平。“之前的深加工生產線我們需要工人近百人，引進這套設備后只需要十幾名技術人員，節(jié)約了人力和生產成本，同時還能提高產值，增加效益……”張珍芳說，“引進深加工設備后，我們生產的玻璃每平方米銷售價格為原先的2倍。”據了解，長治縣日盛達太陽能科技有限公司的生產項目從2013年9月投產以來，已迅速突破年產量1800萬平方米光伏玻璃的生產能力，產品合格率和產品質量位于行業(yè)領先水平，有力地推動了全縣經濟發(fā)展。
