焊接機器人比人工焊接有著無與倫比的優勢，操作簡單，普通工人直接代替高技焊工，從而為企業節省高額人工成本，人工需要休息，焊接機器人可以連續工作，生產效率是人工的3倍以上，而且更能降低人工的管理成本。工人焊接工作強度大，工作環境惡劣，焊接煙塵，焊接飛濺，焊接弧光等對人體有很大的傷害，而焊接機器人操作相對簡單，它有封閉的獨立工作站，操作人員在工作站之外能夠完成焊接工作，工人健康得到很好的保護。
電焊弧焊各有優勢 在汽車行業平分秋色
因此，焊接機器人的市場應用空間巨大。焊接機器人應用中最普遍的主要有兩種方式，即點焊和電弧焊。工業機器人在焊接領域的應用最早是從汽車裝配生產線上的電阻點焊開始的。原因在于電阻點焊的過程相對比較簡單，控制方便，且不需要焊縫軌跡跟蹤，對機器人的精度和重復精度的控制要求比較低。
機器人電弧焊的最大的特點是柔性，即可通過編程隨時改變焊接軌跡和焊接順序，因此最適用于被焊工件品種變化大、焊縫短而多、形狀復雜的產品。這正好又符合汽車制造的特點。尤其是現代社會汽車款式的更新速度非常快，采用機器人裝備的汽車生產線能夠很好地適應這種變化。
點焊機器人在汽車裝配生產線上的大量應用大大提高了汽車裝配焊接的生產率和焊接質量，同時又具有柔性焊接的特點，即只要改變程序，就可在同一條生產線上對不同的車型進行裝配焊接。
數據統計，在我國，點焊機器人約占焊接機器人總數的46%，主要應用在汽車、農機、摩托車等行業。通常，裝配一輛轎車的白車身要焊接4000～6000個焊點，只有以機器人為核心組成柔性焊裝生產線，才能完成大批量的生產和適應未來新產品開發與多品種生產的發展要求。
中國焊接市場大 國外本體占主流
從焊接機器人本體市占率來看， 國外機器人在應用最廣泛的焊接機器人上占據絕對優勢，市場份額超過95%。在搬運和配送機器人上，國內公司份額相對較高，而國外公司在焊接機器人上占統治地位，技術遙遙領先。
中國市場對焊接機器人的需求量尤其大，自2009 年以來，焊接機器人一直是中國市場銷量最大的機器人，2012 年中國市場焊接機器人銷量10882 臺。截至2014 年，中國保有的10萬臺工業機器人中，焊接機器人保有量超過50000 臺，占50%之多，是應用最多的機器人類型。其中弧焊機器人保有量超過30000 臺，點焊機器人超過20000 臺，點焊機器人在汽車工業上有著卓越的應用。2012 年中國汽車產量為1550 萬臺，而同期德國汽車產量為540 萬臺，所擁有的點焊機器人數量卻有24500 臺。這也說明如果以德國工業的自動化程度為參照，點焊機器人在中國還有巨大的增長潛力。巨大的市場增長空間以及目前不到5%的市場份額，為國內焊接機器人的進口替代創造了良好的條件。只要國內公司能在技術上與國外公司縮小差距，達到應用行業的基本要求，那么進口替代數量必將大大增加。
