一、焊接場景充電痛點：傳統方案為何“力不從心”？
焊接車間環境復雜，金屬粉塵、高溫、電磁干擾等因素對充電設備提出嚴苛挑戰：
? 觸點暴露風險：傳統觸點式充電接口易被金屬粉塵覆蓋，導致接觸不良或短路，甚至引發電火花，存在安全隱患。
? 定位精度依賴：機械觸點需毫米級對準，而機器人?？科罨虻孛嬲饎右讓е鲁潆娛?，增加停機時間。
? 維護成本偏高：頻繁插拔加速部件磨損，在粉塵環境中返修率提升40%以上，直接影響生產連續性。
二、三大核心優勢破解行業難題
泰坦智能SAC系列升降門側充一體機以“安全、智能、高效”為設計理念，通過技術創新直擊焊接場景痛點：
1. 側充設計+光電輔助校準：告別“毫米級”精準?？?br />
內置側充式充電結構，可自動校準充電偏差，即使機器人停靠略有偏移，仍能穩定對接，充電成功率提升至99.5%。充電接口采用升降門設計，有效阻隔金屬粉塵侵入，適應焊接車間惡劣環境。
2. 智能交互與遠程監控：充電管理“零接觸”
支持輸出電壓、電流實時調節，兼容不同容量電池包；一鍵切換“通訊模式”與“盲充模式”，滿足無人化作業需求。可通過后臺數據平臺，實時監測充電狀態、電池健康度及設備性能，提前預警潛在故障，減少非計劃停機。
3. 輕量化與模塊化：空間利用“極致化”
充電接口集成于機器人側壁，避免正前方空間占用?？伸`活安裝于機器人工作站側壁或立柱，節省寶貴車間空間。支持多機并聯充電，一臺主機可同時為多臺機器人供電，滿足高密度產線需求。
某汽車制造企業焊接車間部署SAC系列升降門側充一體機后，實現以下突破：
效率提升：機器人充電時間縮短30%，日均有效作業時間增加2.5小時；
成本降低：因充電故障導致的停機次數減少80%，年維護成本節省超20萬元；
安全升級：防塵密封設計杜絕電火花風險，通過車間防爆認證，保障人員與設備安全。
四、泰坦智能：以技術賦能智能制造未來
作為國內移動機器人能源解決方案的領軍企業，泰坦智能已為多數行業龍頭企業提供定制化充電服務。其研發團隊來自清華大學、華中科技大學等頂尖高校，擁有34+項發明專利、65+項實用新型專利，并牽頭制定《工業機器人傳導式充電團體標準》。
未來，泰坦智能將持續深耕無線充電、大功率快充等領域，以“全場景、高可靠、低維護”的能源解決方案，助力焊接機器人突破續航瓶頸，為智能制造注入持久動力！
