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      運用精益生產方式,實現千廠千面的智能物流解決方案

      發布時間: 2022-10-28 04:10:23 來源:

      核心提示:

      運用精益生產方式,實現千廠千面的智能物流解決方案

      制造業是國民經濟的主體,是立國之本、興國之器、強國之基,然而,與世界先進水平相比,中國制造業仍然大而不強,在資源利用效率、信息化程度、質量效益等方面差距明顯。隨著中國制造2025”“十四五規劃和2035年遠景目標綱要等一批行動綱領的出臺,為中國制造業轉型升級和跨越式發展指明了方向。

       其中,強化流通體系支撐作用、提升產業鏈供應鏈現代化水平、建設現代物流體系等規劃的提出,進一步明確了智慧物流是中國制造由大變強過程中不可或缺的催化劑,是推動我國新舊動能轉換、實現高質量發展的重要支撐。在智慧物流領域,方法論、智能系統、調度及設備如何與制造業深度融合、實現高速發展?現代化智能制造業的物流倉儲系統如何設計?安歌科技 Enotek 副總裁吳鐵力先生1013日的《智能物流設計方法論及案例分享系列》第三講中,聚焦上述理論,就生產和應用方面展開闡述,以數據+實例的方式,將名詞定義與實際生產場景相結合,讓理論更生動和具象化,易于理解且便于實踐。


       方法論部分

       1、訂單生產

      訂單生產,又叫訂貨型生產,MTO(MAKE TO ORDER) , 指按用戶訂單進行的生產,用戶對產品提出要求,通過協議或者合同形式確認產品性能,質量,數量和交貨期要求,在一定時間內組織的設計和制造。工裝配式生產一般來說既有備貨型又有訂貨型生產。

      2、常備生產

      常備生產,又叫備貨型生產,MTS(MAKET TO STOCK), 對以往生產量和銷量分析,在對市場需求量進行預測的基礎上,有計劃生產,產品有庫存,流程式生產一般為備貨型生產。通常是標準化,大批量進行輪番生產。由于量大,產線相較換產率低,其生產效率比較高。

      3、排產排期

      排產排期是指將生產任務分配至生產資源的過程。在考慮能力和設備的前提下,在物料數量一定的的情況下,安排各生產任務的生產順序,優化生產順序,優化選擇設備,減少等待時間,換產時間,平衡各機器和工人的生產負荷。從而優化產能,提高生產效率,縮短生產LT

      4、產線生產

      產線生產是指實際上根據一定時間段內的排產排期計劃,產線工人根據排產計劃和產線實際操作最優原則(可能單位時間內是產量,可能是單位時間內的訂單排期規則,可能是單位時間內的換產率影響因素,物料節省原則,機器和工人平衡生產負荷等等)

      5、時效性、波動性對生產的影響

      在生產過程中,往往會出現不同時段的活動sku不等于日sku總量平均的問題,總結活動sku、 重合度、消耗量、庫存周期等數據,理解批次、載具、搬運內容等波動性,并據此分析總結規律、設計拐點、設置中分類,以此平衡流量,對日常管理、流程設計具有良好的指導意義。

       

      本章節重點

       01、訂單生產、常備生產并無熟好孰壞,取決于市場需求與業務情況,兩者會根據實際情況進行相互轉換。

      02、排產排期和產線生產不一定一致,通常生產企業會根據生產情況、成本等因素結合使用。

      03、智能化的工廠中,不宜以簡單的日期、庫存周期為生產指導,應通過精細化數據統計,分析規律并據此反推儲存需求。

       

       案例部分

       案例客戶為我國化學建材行業重點企業,生產產品涵蓋管材、型材、塑料件、不銹鋼件,大型市政管道等,擁有九處生產基地、近萬名員工,廠區總面積達2000多畝,年生產能力100萬噸。

       隨著我國型材行業產業化高速發展,該客戶旗下位于六安的大型生產工廠中,原有物流系統已逐漸不能滿足生產倉儲需求,安歌科技根據客戶生產情況、物料尺寸,以量體裁衣的方式為其提供了從軟件系統到堆垛機、RGV、輸送機等在內的工業化全鏈路智慧物流解決方案,打造了第一個型材自動化立體倉庫

       

       

       方案的創新性與先進性

      1、通過嚴密的數據分析,為項目設計最合適的碼垛垛型尺寸與碼垛限重。

      2、結合現場調研的資料,細化設計了項目所需的托盤尺寸。在保證承載力的基礎上,盡可能壓縮外形尺寸,以保證立庫區域的不浪費,具有良好的經濟性,起到了成本的優勢

      3、通過數據論證不使用緩存立庫的可行性,以輸送線緩存位的設計做取代,實現項目所需的緩存功能,總體上節約成本、提高經濟效益。

      4、根據數據與現場調研,將倉庫的業務細分為以下幾個大類:訂單托入庫、常備品入庫、拼托出庫、空托出庫、墻板越庫、訂單出庫、常備出庫、尾托回庫、空托回庫。針對各大類進行詳細分析,以此推算出自動化系統所需達到的系統流量

      5、設置細致的功能區布局與設備位置細化。充分考慮了包裝線端與出庫端的人工作業口、異常排出口與自動作業口的位置布局

      6、包裝線處與發貨緩存時,每個輸送線緩存位上均設計有稱重模塊、攝像頭(發生異常時遠程查看)、掃碼(托盤碼)功能。系統會自動比對稱重數據與掃碼數量是否一致,不一致時會報警,以此來保證入庫作業的規范性與可靠性。

      7、在發貨端配有手持PDA掃碼槍,發貨非整托貨物時需要人工掃碼,系統根據掃碼的型材數量自動進行庫存結算。整托發貨時系統會自動進行庫存結算

      智慧物流是物聯網、大數據、云計算、區塊鏈等信息技術與現代物流業深度融合的新興領域,具有聯通性強、融合度廣、經濟成本低、運行效率高、生態效益好等顯著優勢。

       近年來,土地價格、人員成本的持續攀升導致物流總費用呈逐年上漲趨勢,智慧物流憑借空間利用率、存儲量、存儲形態等方面的優勢,可有效實現提高物流效率減少貨物損壞或遺失降低貨物揀選差錯率提高倉儲管理水平,助力企業降本增效、突破行業發展瓶頸,成為加快制造業轉型升級,全面提高發展質量和核心競爭力的重要基石

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