從第一臺(tái)叉車誕生，到現(xiàn)在成為物流環(huán)節(jié)最關(guān)鍵的“一員”叉車的故事已經(jīng)接近百年。從傳統(tǒng)搬運(yùn)式叉車到堆垛式叉車，從四輪平衡叉車到側(cè)座前移式叉車，叉車在不斷進(jìn)步和優(yōu)化。近幾年隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和地皮單價(jià)越來越高，建設(shè)倉(cāng)庫(kù)的成本也隨之增加，所以在面對(duì)同樣的倉(cāng)儲(chǔ)面積，提高倉(cāng)儲(chǔ)率，增大空間使用率，無形之中成為了企業(yè)降本增效的一條途徑，再加上人口紅利的降低和國(guó)家智能化水平的推進(jìn)，艾吉威機(jī)器人順應(yīng)國(guó)家發(fā)展趨勢(shì)和市場(chǎng)需求，推出既能減小通道距離，又能提高倉(cāng)儲(chǔ)高度的三向叉車式AGV，接下里我們一起看下三向叉車AGV高倉(cāng)儲(chǔ)率的秘密吧~
上海某企業(yè)智慧物流規(guī)劃項(xiàng)目，艾吉威機(jī)器人根據(jù)其智能搬運(yùn)需求和場(chǎng)地布局，為其提供了整套高倉(cāng)儲(chǔ)率的三向叉車AGV解決方案。該方案涵蓋三向叉車AGV、智能調(diào)度系統(tǒng)及相關(guān)智能設(shè)備。三向叉車AGV配合AGVS集群機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng)，在人機(jī)交互且空間狹小的工廠內(nèi)實(shí)現(xiàn)物料智能轉(zhuǎn)運(yùn)和存儲(chǔ)。
艾吉威機(jī)器人三向叉車AGV額定載荷1500kg；舉升高度4m，最小通道1.6m；具有獨(dú)特的貨叉旋轉(zhuǎn)、側(cè)移機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)貨叉180°旋轉(zhuǎn)及左右側(cè)移堆垛動(dòng)作。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
應(yīng)用廣泛，打破了無人叉車正面堆垛局限應(yīng)用，三向叉車AGV實(shí)現(xiàn)“直進(jìn)直出，側(cè)叉?zhèn)热 钡淖詣?dòng)堆碼功能；
柔性智慧，無反激光導(dǎo)航技術(shù)，高位取放過程中，可自適應(yīng)調(diào)整車輛位姿、控制叉臂運(yùn)動(dòng)，在保障存取安全情況下實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)定位精度±5mm；
安全穩(wěn)定，國(guó)際安全設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，雙系統(tǒng)控制，5重安全防護(hù)。
項(xiàng)目?jī)?yōu)勢(shì)：
產(chǎn)能提升100%，節(jié)省人力50%以上，大幅度降低企業(yè)的勞動(dòng)力成本和管理成本；
高智能、部署快、易調(diào)整，實(shí)現(xiàn)物流高效率與高存量，最大限度提高空間效率；
系統(tǒng)層對(duì)各物料進(jìn)行種類、批次分類管理，優(yōu)化庫(kù)存管控，提升各庫(kù)區(qū)緩存量及搬運(yùn)效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物流全數(shù)字融合。
