因此，“機器換人”得到了進一步的推動。在工廠、倉庫的內部物流環節，AGV、KIVA、AMR等名詞相信大家已不再陌生。這類移動機器人的出現，讓內部物流迎來了向自動化乃至智能化升級的機會。
零改造，易協作
AMR柔性驅動物流智能化
雖然自動化已經發展多年，但仍有大多數企業處于初級自動化或還未進入自動化的階段，他們特征大多相同：大量的設備擁擠排布在生產車間內，留給工人的行走通道十分狹窄。
因此，這類企業若試圖引入AGV這類固定導引、智能性較低的自動化設備來改善內部物流，就需要開辟專門的運行空間。并且低智能的AGV無法與人協作，現有的作業模式也需要隨之更改。
這就讓渴望通過自動化改造，改善內部物流的企業陷入了困局，不引入自動化設備，人力成本水漲船高難以接受，而引入剛性自動化設備，就要對現有環境進行大幅改造，并改變原有的作業模式，這筆賬顯然也不劃算。
此外，制造生產正朝著柔性化方向發展：用戶直連制造（C2M）的生產模興起，導致根據客戶需求進行定制化的生產成為新的趨勢，企業工廠的生產線就需要隨著訂單進行變更。
場景的反復變化讓企業面臨著高昂的改造成本，同時改造期間所失去的生產時間也將使企業遭受一定的損失。
具備自主移動能力的智能化AMR，無需部署固定信標，工廠也不必“遷就”設立專門的運行區域，部署AMR對環境的改造幾乎為0。
AMR還具備多傳感器融合的全面感知技術，并結合人工智能的決策技術實現自主避障、繞行，能安全地在人機混雜的環境中運行，進而實現人機協作。
當環境發生更改后，AMR只需重新掃描作業環境就能上線，時間大大短于導引式AGV等剛性的自動化設備，能非常好地順應柔性生產的需求。
不僅如此，高智能的AMR能夠打通生產物流過程中的信息流，形成完整的數據閉環，便于企業實時對生產進行動態調整，助力企業數字化轉型。
因此，零改造，易協作的AMR可拉低企業的物流自動化升級門檻，并驅動企業內物流向智能化、數字化邁進。
工業領域下打磨核心技術，
有效加強AMR落地能力
隆博科技，作為國內第一批AMR產品及其解決方案的供應商，致力于用柔性AMR驅動新的生產力。
自成立開始，隆博科技就在工業領域中不斷探索，打磨AMR核心技術。隆博科技認為：工業場景對自動化設備的穩定、可靠性要求高，客戶價值高，且其場景較復雜，對自動化設備的定制化要求較高。
但這進而變相驅動了隆博科技這類技術型的團隊，不斷推進AMR技術、產品，使得AMR能夠實現更精準的定位及更智能的避障；并在工程實施中，縮短AMR的部署周期，適應更復雜的場景，給客戶帶來更好的使用效果。
經過五年的努力，隆博科技推出了一系列具備核心競爭力的AMR系列產品及解決方案，并形成了完善的工程定制化能力，具備了向各領域進行柔性智能化賦能的實力。
多場景落地，模塊化復制
擴大AMR行業覆蓋度
AMR作為新興的市場行業，“吃螃蟹”的方法多種多樣。經過多年的市場化探索，隆博科技形成一套“多場景落地”的獨特打法。
AMR的應用領域相當廣闊，但也存在不少低價值或暫時不適宜進入的場景。隆博科技認為，對 AMR進行不同行業不同場景的落地測試，才能實現對行業的正確遴選，摒棄掉低價值或無價值的場景，避免在錯的方向上投入過多的戰略資源，貽誤市場良機。
并且，在多場景完成應用后的經驗積累，可以更清晰地了解到哪些技術可以做成通用模塊，進而模塊化的復制，可以有效縮短新產品的研發周期，提升隆博科技在更多復雜場景下非標定制能力，加速AMR在新的場景下的落地。
從2017年開始，隆博科技就開始嘗試在倉儲和制造行業進行落地測試，經過兩年多時間的積累，推出了工業場景內通用移動平臺Robase及基于此打造的柔性室內物流解決方案。
Robase通過搭載不同的上層機構（如輥筒、舉升，牽引機構、機械臂等），柔性打通生產線和倉儲區，對生產物流的原料出入庫、備料上下線、在制品流轉等以及倉儲物流中的移庫補貨、訂單揀選等多個物流場景，實現柔性物流的全面覆蓋。
團隊技術實力雄厚，核心競爭力跨越式增長
除了在多場景落地打造的經驗優勢以外，隆博科技還具備完善、優質的團隊，打造技術核心壁壘。
作為國內最早一批從事人工智能AMR產品化的團隊，隆博科技的成員大多出身于華科大和南京大學的王牌科班專業。
公司的CEO同時也是技術領頭人的佘元博，是華科大工業工程及計算機雙學士及南京大學LAMDA基于視覺的機器人導航方向碩士，是有著10+年的軟、硬、智技術全能的專家。在技術層面上，保障了未來在機器人核心大腦提升上的優勢。
而在市場和項目交付方面，隆博科技在2020年注入了新鮮血液，多位行業尖端合伙人的加入，讓隆博獲得了全新助推力。
Co-CEO肖牧山的加入，讓隆博科技在戰略、營收增長和融資方面的能力邁上了新的臺階。在他的努力下，隆博科技于2020年8月完成了數千萬元的戰略融資。目前，新一輪的戰略融資正規劃當中。
此外，隆博科技還建立了客戶成功部門，由從事生產物流及倉儲物流規劃的專業人士負責行業解決方案及客戶研究，通過“比客戶更懂客戶”的專業顧問的增值服務，提升交付效率、識別業務機會。
商業化已遍及多個行業，數個場景獲客戶復購
在商業化進程方面，隆博科技已經和包括世界500強在內的海內外知名企業達成了合作，行業遍及日化、3C、數控、電商、體育用品制造和3PL等。有多個場景獲得客戶的高度認可，已進入多個場景下的產品復購階段。
其中，在世界知名的500強日化企業工廠內，隆博科技的輥筒自主上下料和重載棧板搬運的組合AMR方案，為客戶柔性打通了生產線和倉儲線，實現了自主的原料出入庫及備料上線，大大提升了該企業工廠的自動化水平，保障了在內作業的工人安全。
整個項目實施后，該企業工廠可有效減少在搬運上的人力部署，并且ROI相當可觀，只需2年即可回本。
而在某知名3PL企業的倉庫內，采用了數臺揀運AMR，配合工人完成訂單的接力揀選，大大降低了工人的行走強度，提升了訂單處理正確率，一天可以完成數百單的運輸任務。
5G、人工智能技術的不斷成熟，核心導航技術的日臻完善，使得AMR的技術得到了進一步的推進。與此同時，制造業、倉儲業對柔性自動化需求加劇，將為AMR帶來廣闊的市場空間。
隆博科技作為AMR行業的第一梯隊企業，在不斷挖掘新的行業場景的同時，將不斷開辟自身的產品線，用更完善的產品及解決方案，讓AMR在更多的場景里“生根發芽”，為多行業提供柔性物流的新生產力。
