文|編輯部
12月7日晚,“中國移動機器人(AGV/AMR)行業(yè)發(fā)展年會”上,2019-2020中國移動機器人(AGV/AMR)雙年度創(chuàng)新產(chǎn)品及創(chuàng)新應用頒獎儀式在上海隆重舉行,蘭劍智能的新一代全向前移AGV叉車成功入選無人叉車類榜單。該獎項由中國移動機器人(AGV)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟發(fā)起,為兩年一屆的雙年度創(chuàng)新產(chǎn)品評選,旨在鼓勵創(chuàng)新力量與技術變革,記錄與回望2019-2020對生產(chǎn)物流搬運方式產(chǎn)生重大變革的力量。
產(chǎn)品介紹
本款全向前移AGV叉車,為蘭劍智能全自主研發(fā)設計,包括:全向驅動控制技術、激光復合導航、上位機調(diào)度系統(tǒng)等AGV核心技術。最高載重1.5噸,最高提升高度1米,適用于地面及低站臺之間的多種規(guī)格(川/田/日)托盤搬運,選配功能可以實現(xiàn)3D實時識別托盤和車體二次調(diào)整功能,有效解決人工與 AGV交接問題;提高了車間自動化程度,節(jié)省人力成本。適用于狹窄線邊運輸,低位上下料,AS/RS出入庫。
主要創(chuàng)新點:
(1)AGV監(jiān)控與仿真一體化技術,可以讓仿真端模組與監(jiān)控端模組共用一套核心算法與參數(shù),相比獨立的仿真軟件,仿真結果更加準確;
(2)基于時間預測機制的AGV調(diào)度技術,在大規(guī)模AGV應用場景中,可有效提高AGV利用率,降低交通避障幾率,提高AGV系統(tǒng)效率;
(3)基于激光SLAM的復合導航技術,無需磁條和二維碼,可實現(xiàn)復雜路徑的運行,適用于工廠車間、普通平面?zhèn)}庫、貨架倉庫的工作環(huán)境,定位精度可以達到±5mm;
(4)基于三輪協(xié)調(diào)的全向移動底盤技術,顯著降低了托盤 AGV 產(chǎn)品的轉彎半徑;
(5)基于多階貝塞爾曲線的行走控制技術,提高了托盤AGV產(chǎn)品行走速度與平穩(wěn)性;
(6)托盤位置信息檢測與糾偏技術,提高了托盤存取作業(yè)的兼容性;
(7)基于3D視覺的空間避障技術,可以實現(xiàn)360度安全避障,對更高高度障礙物的檢測與躲避功能;
(8)更快速便捷的充電方式;
(9)車體尺寸較同類型產(chǎn)品縮小15%,減少對作業(yè)區(qū)域空間的要求。
中國重汽齒輪部新一代智能AGV系統(tǒng),方案設計兩臺混合導引方式的前移式叉車AGV,對毛坯、主動錐齒輪、被動錐齒輪、錐齒輪副,輸入軸、貫通軸等零部件進行各環(huán)節(jié)的搬運作業(yè)。本項目實施場地為重汽橋箱廠齒輪部的生產(chǎn)線,AGV工作區(qū)域設定北跨毛坯熱前加工區(qū)為1號環(huán)線,中跨熱回加工區(qū)為2號環(huán)線,STR熱前、熱后區(qū)為3號環(huán)線、南跨輸入軸熱前熱后、貫通軸熱前熱后區(qū)為4號環(huán)線。整套系統(tǒng)包含AGV車載系統(tǒng)、AGV自動充電系統(tǒng)、AGV軟件管理系統(tǒng)、AGV支撐系統(tǒng)。
? 本項目現(xiàn)場貨架之間巷道距離小,本款AGV車體尺寸小于市面上同種類AGV 15%,且為全向行駛,最小轉彎半徑為1m,具有明顯的巷道作業(yè)優(yōu)勢;
? 項目運輸單元為特定的料箱架,本款AGV適用于田字、川字、日字等不同規(guī)格的托盤,能很好的適用項目特定的料箱架;
? 項目要求現(xiàn)場美觀整潔,本款AGV激光 SLAM 的復合導航技術,無需磁條和反光板,最大程度的保證了現(xiàn)場的美觀整潔;
? 本款AGV軟件系統(tǒng)與項目上使用的MES(制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng))匹配度更高。
蘭劍智能科技股份有限公司始建于1993年,是國內(nèi)倉儲物流自動化揀選系統(tǒng)裝備領域的優(yōu)勢企業(yè)。蘭劍攻堅5大物流領域,擁有多名專業(yè)博士帶領的研發(fā)團隊,取得了100余項有效授權專利,其創(chuàng)新研發(fā)的智能物流系統(tǒng)整體解決方案成功應用于電商、煙草、醫(yī)藥、電力、日化、機械、電子、教育、快遞、鞋服、家電、軍工等各個行業(yè),是目前實現(xiàn)物流設備整體出口海外發(fā)達國家的廠商。