玫德集團是一家專業從事金屬管道及配件、管道控制系統和電力金具鑄鐵件的高新技術企業。榮獲單項冠軍示范企業、綠色制造企業、中國輕工業百強企業、中國瑪鋼管件生產基地龍頭企業、全國守合同重信用企業和中國知名品牌等四百余項殊榮。
而玫德集團早在2012年夏，就已經領行業之先，率先啟動了自動化系統解決方案。位于山東濟南的玫德自動化立體庫項目由井松承建，于當年年尾已經驗收完畢并投入使用，該項目貨位數一萬一千個，高度達到23米，其自動化程度高達90%，近乎全面覆蓋。
玫德集團利用國家認定企業技術中心和博士后科研工作站等研發創新平臺，促進技術創新成果向生產力轉化，完成生產工藝由機械化向自動化、智能化轉型；經營管理由經驗型向制度化、流程化轉型；市場營銷由賣產品向提供解決方案轉型,穩步提高玫德在全球價值鏈中的作用。通過濟南、臨沂和曼谷三大生產基地的建設，集團已形成跨區域、多基地國際化發展格局。
本片內容為大家介紹的是位于臨沂的短流程工藝年產20萬噸高性能流體配件輸送項目。該智能工程項目由井松承接，于2018年9月正式建成并投產，自動化物流工程采用全自動物流搬運設備，產品從工序一層滿框、工序二層平臺滿框、半加工二層平臺空滿框、半加工一層空滿框和平臺二層配送實現全線自動化輸送，輸送效率得到極大提高，倉儲空間發揮最大利用，現場作業環境也得到極大的改善，是玫德集團向工業4.0邁進的重要標志。
玫德臨沂分廠自動化物流設備方案根據客戶總體平面方案及工程工藝要求，結合井松科技自動化物流系統的控制系統設計、制造經驗進行設計。項目共安裝了4套提升機、3套提升倒料機、5臺穿梭車、若干鏈式輸送機、輥筒移栽機、WCS系統、電控系統等一系列自動化設備，完成了一整套配送輸送項目。
基本工藝路線：空倉儲籠自動到達接料工位，拋光后的產品自動卸料至空倉儲籠內，輸送機的稱重識別后經提升機送至二層平臺，環形穿梭車自動配送至提升倒料機工位，人工行車吊裝周轉容器至平臺供料口，產品經平臺下方的多種加工工序后到達地面人工整形區，整形完成的產品由人工放入倉儲籠內，倉儲籠通過系統識別后由穿梭車自動配送到二次拋丸工位。本項目的物料配送采用的是全流程信息可追溯，實現了各工序的無縫銜接。
本次由井松承建的玫德集團短流程工藝年產20萬噸高性能流體配件輸送項目已于2018年驗收完畢并投入使用，本次自動化輸送改造使得該項目出貨量及生產量大幅度提升，人力物力方面得到了完美的改善，大大提高了總體輸送能力；一系列輸送配送產品速度快、運行平穩、安裝維修簡單方便，是理想的自動化倉庫輸送設備。
隨著中國制造2025深入推進，玫德集團通過智能倉儲、智能輸送、數據采集等新技術應用實現車間物流柔性化、全自動化；同時降低倉儲面積與提升產能的矛盾，提高了場地利用率、降低物流儲運成本、提高自動化率，便于產品質量追溯。通過整合自動化物流設備及貫穿多系統的智能管理平臺，實現智能化物料運輸、管理、搬運、存儲，開創行業內物流無人化、智能化運作及管理的新模式。
