最近，京東物流上線了一套基于機器視覺智能掃描批量收貨入庫的系統——秒收。這套系統由京東物流自主研發，主要應用于物流作業過程中的進貨環節。比較有針對性的解決了大批量條碼掃描、商品信息采集、商品數據錄入并最終完成入庫的問題。
物流快件（商品）入庫大致包含兩個維度的數據，第一個維度是形形色色的實物物流快件的入庫，另一個維度是包含物流快件基本信息的一組數據錄入到系統中進行入庫，最終實物與數據做到吻合吻合共同完成入庫，這才形成了我們在查詢物流信息時看到的快件已經轉入華北外單分揀中心、武漢外單分揀中心等信息。
傳統方式的物流快件入庫是采用人工操作的方式來進行的，員工拿起掃碼槍對商品條碼逐一掃描，這種方式效率低下且容易出錯，漏掃、重復掃描的情況經常發生。京東物流機器視覺批量入庫系統上線后，入庫作業效率能提升數倍。
入庫作業效率數倍提升的直接結果是物流作業體系的整體效率得以提升，這種效率提升會直接轉換到用戶體驗層面的提升上。
京東這套機器視覺智能批量入庫系統——“秒收”只是京東物流“效率制勝” 核心戰略目標的一個縮影，類似的基于效率提升來做的技術驅動型方案還有很多。
比如說京東倉儲神器“豎亥”，一款可自動測量商品的外觀尺寸和重量的智能設備。自動測量獲取商品數據后同步將測量信息上傳到電腦系統中，省略掉人工判斷和抄寫錄入的中間環節，大大提高了商品發貨的時效、節省了人工成本和時間成本；
京東將啟用的基于磁懸浮技術原理所打造的智能包裝設備，用來更快的完成包裹的打包工作；
在不斷推進物流倉儲配送服務全流程高度自動化、數據化、智能化的前提下，京東物流還為倉庫作業員工打造了外骨骼機器人裝備，降低商品在搬運、分揀、打包等環節中員工的勞動強度……
