據(jù)悉，富士康已在大陸工廠部署了4萬臺機器人，這些機器人被分派到了鄭州的生產(chǎn)基地，同時昆山和嘉山的電腦/外設(shè)工廠也已經(jīng)大量安裝。
除了某些零部件，如伺服電機和減速器，這些機器人基本都是富士康自家生產(chǎn)的。未來，除了自主制造機器人，富士康也不排除收購其他機器人制造公司。另外，富士康還計劃生產(chǎn)醫(yī)用機器人。
在勞動力短缺和人成本上漲等因素的壓力下，富士康肯定是希望通過機器人來彌補用工空缺并擺脫對不可持續(xù)的廉價勞動力的依賴，可是，機器人在使用方面還是有局限的，機器人只能勝任簡單機械的比較前端的流水線操作，而給iPhone上組裝螺絲這種需要靈活度和精準度的活兒，機器人目前還很難勝任，他們欠缺靈活性與精度，本身的維護成本高，機器人替代的工序不到50%。
對于一家緊跟當前智能手機龍頭訂單的代工廠而言，員工比當前智能化程度不高的機器人具備更大的靈活性，一旦在蘋果對新的零部件要求有變動的情況下，可以迅速配備不同的員工調(diào)整生產(chǎn)線，跟進需求變化。“熟練技工與高素質(zhì)的產(chǎn)業(yè)工人才是蘋果供應(yīng)商的核心優(yōu)勢，只有他們才能應(yīng)對緊急需求的改變，提升技術(shù)標準來應(yīng)對創(chuàng)新需求的沖擊。如果機器人可以輕易代替人力生產(chǎn)iPhone，那富可敵國的蘋果為何不自己建立機器人工廠來批量生產(chǎn)呢？富士康的價值又在哪里？這值得富士康好好反思。”
