作為3C自動化的一個重要部分，檢測設備不僅成為3C電子行業的標配，而且其重要性愈加突出。現階段，由于3C電子行業的制程以及產品質量的嚴格要求，檢測設備具備較高的技術門檻，目前主要是國外品牌設備。現階段，3C自動化市場的不斷擴大使得國產化檢測設備具備更多機會，其技術發展也與更加令人關注。
檢測設備：貫穿于面板制造整個工藝環節
圖：面板制作三大工藝環節
檢測工序遍布在整個平板顯示器件的生產過程中的各個環節。平板顯示檢測是平板顯示器件生產各制程中的必備環節，主要在LCD、OLED以及Touch Panel產品等平板顯示器件的生產過程中進行光學、信號、電氣性能等各種功能檢測。主要目的有三：（1）不良品流入下道工序；（2）改善制程工藝和流程；（3）對不良品進行解析，提升良率。
檢測設備：基于光、機、電一體化設備
圖：自動化光學檢測設備
FPD領域的檢測設備屬于光機電一體化的設備，主要運用機器視覺作為檢測技術，代替人工檢測，尤其是眼部、手部動作。
FDP設備按照功能可以劃分為：功能檢設備和外觀件設備。功能檢主要是涉及到電訊號檢測，AOI的設備大多是針對外觀檢。在AOI領域，除了CCD光源和工業相機+視覺算法+自動化機械設備+PLC電控系統，構成完整的AOI檢測系統。
電訊號檢測設備：立足于電訊信號功能檢測
以電訊信號檢測為主要內容的檢測設備，定位于對LCM/LCD的功能性檢測。主要是各種類型的PG盒子，針對模組的功能性檢測設備包括 ：（1）模組自動化檢測設備；（2）多路信號老化測試設備；（3）輔助功能檢測設備； （4）信號擴展檢測設備。針對面板的檢測系統包括液晶探針短接式信號檢測系統。
電訊信號檢測設備主要應用于模組段，目前在Cell段和Array段也會用到信號發生器，在面板點亮前模擬信號輸入，未來的業務模式是搭配在Inline AOI設備中，形成PG+Inline AOI配套整線設備。在模組訊號檢測設備領域，國內企業已經取得了全球領先的地位。
AOI檢測：立足于整線的外觀缺陷檢測
隨著電子產品的小型化以及低能耗化，其產品元器件趨于微型化，組件在裝配過程中越來越不可能采用人工檢視的方式，必須采用自動檢測設備；另一方面，隨著人工成本越來越高，電子制造企業出于對產品質量和成本控制的需求，將加速AOI檢測設備替代人工的進程。
AOI檢測主要用在PCB、FPD、半導體等行業。目前在中國應用最廣的是PCB行業，2015年，PCB行業AOI占比為64.4%；FPD占比15.0%；半導體行業AOI占比13.6%；其他行業AOI市場占比7%。
AOI檢測設備在FPD領域中應用越來越廣泛
檢測設備市場容量依賴于制程設備
圖：2010-2015年面板行業Array/Cell/Module段設備投入及比例（百萬美元）
檢測設備在面板制造過程中，具備一定的人工替代性。檢測設備市場規模依賴于制程設備，根據HIS的數據顯示，對平板顯示產品生產線新建或升級改造時，前段的 Array 和 Cell 制程所需設備投資較大，所需檢測設備也相應較多。根據2010-2015 年，全球 Array、Cell 和 Module 各制程設備投資數據顯示，在Array/Cell/Module制程中的設備投入比例分別為75%：20%：5%。
檢測設備市場容量644億，中后段約為160億
表：面板檢測設備市場容量測算
受益面板產線投資熱潮，檢測設備迎來發展機遇。對生產線的投資中，對設備的投資占60-70%，其中1%為對模組段檢測設備的投資，而檢測設備在Array、Cell、Module三個制程的投資比例為75%：20%：5%。那么，2017-2019年現有在建、籌建產線所帶來的檢測設備市場空間為666億，Array、Cell、Module三個制程的檢測設備市場空間分別為500億元、133億元和33億元。
AOI設備：AOI設備目前主要應用于基板玻璃及TFT玻璃的質量檢測；AOI市場容量：未來觸摸顯示屏行業AOI需求量為：CG領域約1600臺套、TP領域2000臺套、模組及整機線4000臺套，全產業合計將超過8000臺套。AOI設備單價在150-200萬/臺套，則對應市場空間120-160億元。
檢測設備市場容量：按照年度分布2017-2019是高峰
表：面板檢測設備市場容量測算
如果按照年度測算，2017-2019年的檢測設備市場容量分別為177/221/268億元。同比增速水平分別為140%/25%/21%，2017-2019年的檢測設備需求量相比于2016年有4-5倍提升。其中，OLED的檢測設備而市場需求量2017-2019年分別為56/65/63億元，LCD分別是121/156/205億元。
檢測設備行業驅動要素：OLED建設熱潮
表：國內三主要廠商在建（計劃）OLED產線
在智能手機市場，2020年OLED有望超越LCD成為主流。2016年第三季度，AMOLED面板出貨量達到9600萬片，同比增長148%，環比增長103%。根據UBI Research預測，市場上對OLED的需求將持續增長，在智能手機市場，OLED占比逐年提高，預期從2016年的16%增長至2021年的62%。
國內外AMOLED顯示器件產線投資不斷升溫，目前國內在投及擬建OLED生產線有7條，2020年大陸投資的AMOLED產線將全部量產。
檢測設備行業驅動要素：高世代面板線建設熱潮
根據目前的統計來看，國內有16條高世代面板線正在建設，投資規模均為300億左右，月產能普遍超過4萬片，根據量產時間來看，2017-2019年是密集投產期。面板行業屬于資金密集型行業，對設備的需求形成剛需。高世代面板線和OLED面板線相比于傳統低世代LCD線，單線投資規模倍增。
檢測設備行業驅動要素：Cell、Array段的替代空間
在后段的module環節，目前國產化率已經相對較高，龍頭精測電子收入實現了5億元的規模，而在Cell段和Array段，目前主要是日韓、臺灣和美國的設備。未來存在較大的國產替代空間。
Cell、Array段的主要檢測設備
在Cell段和Array段，大部分設備是目前國內企業無法進入的，Cell中段制程中的設備主要是Seal框膠檢查機、Cell Gap量測機、PI配向膜檢查機、高溫老化設備和缺陷檢查機，Array段的設備包括宏微觀檢查機、激光修補設備、Array檢查機、AOI檢測設備、激光化學沉積設備等。目前提供設備的主要是以色列奧寶、美國CHARM公司、日本V-TECHnology公司、臺灣由田等。國內精測電子在CELL段和Array段實現了部分產品銷售。
檢測設備行業主要的設備檢測企業
圖：各制程環節主要檢測設備廠商情況
基于全球化的實業來看，面板檢測行業的主要企業仍然是海外企業占據主導。在價值體量僅僅占比只有5%的module段，國內企業例如精測電子，已經實現了國產替代。
Cell制程中，光學壽命測試、Mask檢查、FMM張網設備、Seal框膠檢查機、老化設備等都是由海外企業主導，國內企業涉及較少。在Aarray制程中，國內企業基本很難涉及，主要以日本、以色列愜企業占主導。
檢測設備：行業競爭格局
在檢測設備方面，Array段設備廠商主要為奧寶科技、HBT、晶彩科致茂電子和中導光電（股轉系統），其中以色列的奧寶科技為龍頭企業；Cell段設備廠商主要以臺企為主，如均豪、由田新技、致茂電子等；Module段設備國內供應目前以精測電子為主，收入占比超過50%。
與國際同類公司相比，精測的營收入體量仍然有一定差距，但是，從盈利能力來看，精測的毛利率水平是所有競爭對手中最高的。
未來的趨勢：檢測設備成套化（PG+InlineAOI）
隨著精測在自動化方面的逐步導入，公司將光機電一體化產品化，率先在市場上推出了模組段的FD test一體機和Cell段的Cell test 一體機。都是采用PG+Inline AOI的搭配模式，一體機中包含了公司的優勢產品PG盒子，同時也包括了自動化設備。
通常一條模組線搭配一條成套化的檢測設備，單價在500-4000萬元不等，目前這樣的AOI產線也可以立足于存量市場，新增和存量大約是6比4。通常一條面板線對應的模組線在30條左右，衍生的AOI設備需求可以達到3億左右/單線，未來市場前景廣闊。
