由港區(qū)全國政協(xié)委員、香港上市公司星光集團主席林光如創(chuàng)辦的前海拉斯曼智能系統(tǒng)（深圳）有限公司（簡稱“拉斯曼”）6日正式開業(yè)，吸引了香港印藝學會、海德堡印刷等數(shù)百香港和內(nèi)地嘉賓。拉斯曼研發(fā)的系列機器人設(shè)備已大幅提高了星光集團的生產(chǎn)效率，目前的1000人工廠產(chǎn)能相當以往頂峰6000人的1.67倍，引起國內(nèi)外的高度關(guān)注。
千人工廠效率超以往六千人
早在內(nèi)地改革開放之初，香港星光集團便進軍珠三角，作為大型加工貿(mào)易企業(yè)，高峰時期其深圳工廠員工高達6000人，為了應對珠三角成本的不斷飆升和勞工短缺，星光集團數(shù)年前斥巨資進軍機器人和人工智能等領(lǐng)域，創(chuàng)辦了前海拉斯曼智能系統(tǒng)（深圳）有限公司。目前，拉斯曼占地面積2100平方米，設(shè)有研發(fā)設(shè)計室、培訓室、CNC加工中心操作室等。目前研發(fā)團隊共計80余人的高素質(zhì)研發(fā)隊伍。
拉斯曼自成立以來，主要為星光集團各公司研發(fā)先進、高效的生產(chǎn)裝備和生產(chǎn)線的研發(fā)，滿足生產(chǎn)及高速發(fā)展的市場需求。早在2012年10月，拉斯曼首次研發(fā)制作的第一代“揭蓋盒全自動生產(chǎn)線”研發(fā)成功并投入生產(chǎn)使用。由全自動生產(chǎn)線代替人工操作，解決了人力資源短缺的難題，生產(chǎn)效率高，能夠滿足高精度質(zhì)量要求，同時使產(chǎn)品質(zhì)量達到統(tǒng)一標準化，滿足了市場訂單需求。通過應用和不斷改善，他們在2013年5月改良研發(fā)的第二代“揭蓋盒自動生產(chǎn)線”投入生產(chǎn)并使用。生產(chǎn)效率產(chǎn)生了跨越式的提高，更好的為“揭蓋盒”產(chǎn)品的生產(chǎn)服務，更具市場競爭力；2013年12月成功研發(fā)“天地盒通用全自動生產(chǎn)線”第三代。它采用了工業(yè)機器人及控制系統(tǒng)，影像檢測控制系統(tǒng)及光電傳感識別等頂尖先進的技術(shù)，從而可以在保證產(chǎn)品達到高精度質(zhì)量要求的同時，滿足多種“天地盒”及類似產(chǎn)品的生產(chǎn)使用。
于是，拉斯曼不斷進取和創(chuàng)新，2014年9月其又推出了新型的自動轉(zhuǎn)盤，通過對賀卡生產(chǎn)工藝（點膠、貼小卡、附件等）的整合、布局，以特定的工步周期完成賀卡后序的生產(chǎn)制作。經(jīng)過數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，園轉(zhuǎn)流程投入使用后，同類賀卡生產(chǎn)制作效率提高約30%。
在2015年3月該公司又成功研發(fā)了壓泡機機械手，實現(xiàn)產(chǎn)品一步式壓泡的全自動裝置，代替了傳統(tǒng)的手工操作，同時避免了安全問題的出現(xiàn)，提高了效益，實現(xiàn)了“機器換人”的同步動作，很好的與生產(chǎn)結(jié)合在一起，降低了成本。當年8月該公司又同時推出了第四代“天地盒通用全自動生產(chǎn)線”，它成功地將面蓋和底盒的生產(chǎn)自動化，改變了過去需要一系列復雜手工完成的工作。今年年1月，為了更好的適應生產(chǎn)，拉斯曼對智能園轉(zhuǎn)流的功能進行了擴展，成功的研制了自動貼珠仔裝置，每天兩班可節(jié)省8人，生產(chǎn)效率比人工操作提高30%。
林光如告訴記者，正是他們不斷進行研發(fā)和大膽創(chuàng)新，目前星光集團深圳工廠僅1000人產(chǎn)能相當于以往高峰期6000人的1.67倍。未來，他們將進軍歐美國家設(shè)立高端自動化包裝印刷工廠，以服務當?shù)乜蛻簟?/strong>
