打開手機(jī)APP，即可遠(yuǎn)程“指使”機(jī)器人開工，并可以實(shí)時(shí)監(jiān)控它的工作效率以及車間現(xiàn)場(chǎng)溫度、粉塵等數(shù)據(jù)。昨天，以奮進(jìn)工業(yè)云機(jī)器人為核心的鈑金樣板工作站首次開放，全國100多家鈑金企業(yè)代表參觀并學(xué)習(xí)“光谷經(jīng)驗(yàn)”。
昨天上午，在武漢光谷機(jī)電科技有限公司的廠房內(nèi)，三個(gè)機(jī)器人正在進(jìn)行精沖工作，從一塊胚料經(jīng)多次沖孔、塑型，最終成為一塊合格的電腦機(jī)箱構(gòu)成件，僅需30秒左右。而在傳統(tǒng)制造業(yè)，這一工序需要兩個(gè)工人完成，耗時(shí)在2分鐘以上。武漢奮進(jìn)智能機(jī)器有限公司副總經(jīng)理黃輝介紹，通過手機(jī)APP，僅需調(diào)整幾個(gè)按鈕，這三個(gè)機(jī)器人最快能在10秒內(nèi)完成所有工作。同時(shí)，這些機(jī)器人還很“勤勞”，可實(shí)現(xiàn)不間歇操作，大大提高了生產(chǎn)效率。
在這個(gè)工作站的三臺(tái)機(jī)器人價(jià)值30萬左右，它們是在奮進(jìn)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品基礎(chǔ)上，結(jié)合云計(jì)算、傳感器網(wǎng)絡(luò)與移動(dòng)應(yīng)用技術(shù)，針對(duì)智能工廠應(yīng)用推出的工業(yè)云機(jī)器人。機(jī)器人的任務(wù)數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度可實(shí)時(shí)被遠(yuǎn)程調(diào)取并錄入數(shù)據(jù)庫，不受地域限制。用戶可以通過手機(jī)與工業(yè)云機(jī)器人無線聯(lián)接，進(jìn)行機(jī)器人動(dòng)作精確試教。此外，可以通過手機(jī)APP或電腦軟件在任意地點(diǎn)查看云機(jī)器人的所有運(yùn)行數(shù)據(jù)。黃輝稱，武漢奮進(jìn)從2013年2月起開始研制云機(jī)器人，今年4月首次發(fā)布1.0版本，也是國內(nèi)首個(gè)工業(yè)云機(jī)器人。目前，在汽車行業(yè)的輪胎制造中已引進(jìn)奮進(jìn)云機(jī)器人生產(chǎn)線。
傳統(tǒng)鈑金行業(yè)勞動(dòng)密集程度高，環(huán)境嘈雜，工人因操作不當(dāng)也容易受傷。據(jù)武漢光谷機(jī)電科技有限公司副總經(jīng)理郭勇介紹，該公司對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行了改造，使之與奮進(jìn)云機(jī)器人順利對(duì)接，旨在打造工業(yè)4.0云機(jī)器人在鈑金行業(yè)中的運(yùn)用樣板。郭勇稱，在今年內(nèi)，該公司計(jì)劃建成一個(gè)智能制造的樣板車間，兩年內(nèi)將引進(jìn)200多臺(tái)云機(jī)器人。
